Jakość jest naszym głównym celem

Bez firmy VAG dostawa i dystrybucja wody nie wyglądałaby tak jak dzisiaj. Gdziekolwiek mamy do czynienia z uzdatnianiem, transportowaniem, magazynowaniem i dostarczaniem wody, produkty firmy VAG takie jak zasuwy i przepustnice, zawory suwakowe i stożkowo-strumieniowe, zawory regulacyjne i hydranty, odgrywają ważną rolę.

Rzadko można spotkać stacje uzdatniania wody, stacje pomp lub oczyszczalnie ścieków, w których nie zainstalowana byłaby armatura VAG. Trwałość i dziesięciolecia niezawodnego funkcjonowania świadczą same za siebie. Naprawa lub wymiana zaworów, które często ważą wiele ton, takich jak te, które stosowane są w zaporach, jest bardzo drogie. Dostawa i dystrybucja wody oraz oczyszczanie ścieków są bardzo wymagającym procesami. Armatura musi wytrzymywać wysokie ciśnienia, ekstremalne temperatury i warunki pogodowe. Czy w przypadku instalacji na pustyni, czy w warunkach klimatu tropikalnego, musi zostać zastosowany odpowiedni materiał. Wiemy od naszych klientów, że nasza armatura działa niezawodnie pięćdziesiąt i więcej lat, a w niektórych przypadkach nawet ponad sto lat.

Sprawdzanie pokrycia malarskiego
Grubość pokrycia Próba magnetyczno-indukcyjna określa grubość powłoki malarskiej oraz wykrywa jej wady. Na zdjęciu: Próba zgodna z wytycznymi GSK (Stowarzyszenia Wzmocnionej Ochrony Korozyjnej); minimalna grubość pokrycia > 250 μm.	Kliknij aby powiększyć

Próba przylegania Próba przylegania Próba odrywania (DIN EN ISO 4624) sprawdza jak silnie pokrycie malarskie przylega do surowego materiału. Minimalne wymagane przyleganie to > 12 N/mm2.	Kliknij aby powiększyć

Próba uderzeniowa Ciężarek spadający z określonej wysokości uderza w pomalowaną powierzchnię z energią 5 Nm. Pokrycie malarskie nie powinno ulec przebiciu lub uszkodzeniu.

Próba porowatości Pokrycie jest sprawdzane pod względem porowatości za pomocą wyskokonapięciowego urządzenia testującego. Test jest wykonywany przy użyciu gumowej elektordy.	Kliknij aby powiększyć

Próba infiltracji Próba katodowej infiltracji przeprowadzana jest wg wytycznych GSK oraz DIN 30677 przez okres 30 dni w temperaturze 23°C. Na badanej powierzchni tworzony jest specjalnie defekt, który poddawany jest katodowej polaryzacji w roztworze soli przez cały okres próby.	Kliknij aby powiększyć

GSK - Heavy corrosion protectionof valves by epoxy coating (PDF; 460KB)

Próby ciśnieniowe, szczelności i działania Zdjęcia pokazują testowanie naszej armatury i stanowiska badawcze. Cała nasza armatura poddawana jest próbom ciśnieniowym, szczelności i działania, za pomocą wody lub powietrza.

Stanowisko badawcze przepustnic < = DN 600	Kliknij aby powiększyć

Stanowisko badawcze przepustnic > DN 600	Kliknij aby powiększyć

Stanowisko badawcze zasuw klinowych	Kliknij aby powiększyć

Próba AWWA Proof-of-design Test Podczas tej próby sprawdzana jest trwałość wg AWWA C 504-87 poprzez 1000-krotne obciążenie jednostronnym ciśnieniem (AWWA = American Water Works Association ).	Kliknij aby powiększyć